不干膠材料制作技術是上世紀30年代美國艾利丹尼森公司發(fā)明的，而中國的不干膠材料行業(yè)是美國艾利丹尼森公司1994年在中國投資后才逐漸發(fā)展起來的，在時間上我國同國外發(fā)達國家有大約60年的差距。不干膠材料行業(yè)也有一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，包括紙張、化工、設備、電子等行業(yè)，由于我國的同類行業(yè)同國外相比差距大，所以國內(nèi)的不干膠行業(yè)同國外發(fā)達國家相比有巨大的差距。
1.涂布設備
歐美發(fā)達國家涂布設備的涂布速度可以達到800～1000米/分鐘，正常情況下也可以保持500～600米/分鐘左右，而國內(nèi)制造的設備一般的最高涂布速度為200米/分鐘上下，有些小型企業(yè)的設備甚至速度為每分鐘幾十米，差距太大。
設備的自動化水平是衡量設備水平的標準之一，國外發(fā)達國家的涂布設備基本全自動控制，包括黏合劑和硅油的涂布厚度自動檢測，涂布過程中的質(zhì)量自動掃描跟蹤記錄，底紙、面材的自動換卷、自動切換，涂布張力的控制，設備為不停機生產(chǎn)。
涂布速度越快、自動化水平越高，生產(chǎn)效率越高，質(zhì)量越穩(wěn)定，所以國內(nèi)外資不干膠材料廠都是采用進口設備，這也是外資企業(yè)能夠占領中國市場的原因之一。
2.底紙和面材
原材料包括底紙和面材，而底紙和面材又由紙張類和薄膜類構成。原材料的質(zhì)量直接影響成品不干膠材料的質(zhì)量，因為不干膠材料是復合材料。中國是森林覆蓋率較低的國家，造紙行業(yè)沒有優(yōu)勢，同樣薄膜材料的制作生產(chǎn)，由于國內(nèi)化工水平和資源方面的原因，也沒有優(yōu)勢。
使用國內(nèi)材料涂布復合的不干膠材料同進口同類材料相比差距太大，包括材料密度、平滑度、色澤穩(wěn)定性和張力均勻度等方面。目前國內(nèi)中高檔不干膠材料的面材基本上是進口的，或國內(nèi)外資企業(yè)生產(chǎn)的，全部國產(chǎn)原材料制作的不干膠材料只用于低檔次的標簽產(chǎn)品。
在底紙方面國內(nèi)的制作加工企業(yè)做了大量的工作，所用的紙漿以進口為主，成品質(zhì)量雖然同進口底紙有差距，但是只要質(zhì)量穩(wěn)定完全可以應用，所以目前中高檔的不干膠材料基本上是由進口的面材和國內(nèi)生產(chǎn)的底紙組合而成，底紙國產(chǎn)化的工作已經(jīng)解決，可以滿足國內(nèi)市場的需求。
3.黏合劑和硅油
黏合劑和硅油是不干膠材料重要的組成部分，目前這兩方面的市場同樣都被外資企業(yè)占據(jù)著，如巴斯夫、羅馬哈斯、道康寧、GE等國外公司。外資企業(yè)的產(chǎn)品是按國外發(fā)達國家標準制作的，當然是國外發(fā)達國家的質(zhì)量。
近年來，國內(nèi)陸續(xù)出現(xiàn)一些小型黏合劑制造企業(yè)，為一些中小型涂布廠提供配套服務，可以生產(chǎn)不同類型的黏合劑產(chǎn)品，雖然在原材料的選配、設備精度和工藝上同外資企業(yè)有一定的差距，產(chǎn)品質(zhì)量也有差距，但是由于產(chǎn)品對路，服務及時，價格有競爭力，深受涂布廠的歡迎，是一支新生力量。
4.工藝管理
工藝管理包括產(chǎn)品制造工藝的管理和現(xiàn)場管理。國外發(fā)達國家的不干膠涂布企業(yè)有多年的經(jīng)驗積累，其工藝管理已經(jīng)形成一個體系。產(chǎn)品生產(chǎn)標準化、數(shù)據(jù)化，每一個產(chǎn)品都有詳細的檔案記錄，所以每批次的產(chǎn)品質(zhì)量和批次間的產(chǎn)品質(zhì)量完全一致，基本不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。原材料質(zhì)量穩(wěn)定、設備精度高、工藝管理到位，所有這些都保證了不干膠材料質(zhì)量。在現(xiàn)場管理方面，自動化倉庫和機械人運輸在國外涂布行業(yè)已經(jīng)實行多年，所以參觀國外涂布廠，看不到操作者體力勞動，全部工作都由計算機編程后自動完成，生產(chǎn)車間的紙芯管、廢紙邊通過管道運送到回收處理工序，半成品和成品通過軌道，由機械人送到指定位置，在車間里見不到人，只見到設備在運轉(zhuǎn)。
國內(nèi)的涂布企業(yè)情況參差不齊，外資涂布廠管理的很好，國營企業(yè)次之，而民營涂布廠問題最多。因為這個行業(yè)門檻很低，所以國營和民營企業(yè)在管理能力、設備配備、操作水平、原材料采購、工藝管理等方面，存在太多的問題，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而外資企業(yè)有國外的經(jīng)驗和管理體系，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，這就是外資涂布廠市場占有率高的根本原因。
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